«Основы Бережливого производства» для «Ренессанс Косметик»
Практический семинар-тренинг «Основы Бережливого производства» для компании «Ренессанс Косметик» в г. Барнаул
О компании
ООО «Ренессанс Косметик» является одной из крупнейших компаний по производству бытовой химии и косметики за Уралом.
В настоящее время продукцией «Ренессанс Косметик» пользуется каждый второй житель Алтайского края, каждый третий житель Кемеровской и Новосибирской областей. В месяц предприятие выпускает около 2-3 млн. штук продукции, это 50 вагонов (целый состав поезда). Компания имеет широкую дистрибуцию: Центральная Россия, Сибирь, Дальний Восток, а также экспорт (Казахстан, Узбекистан, Монголия, Киргизия).
О тренинге
Практический семинар-тренинг по основам Бережливого производства для ООО «Ренессанс Косметик» группа «Лин Консалт» провела в июне 2015 г.
В обучении приняли участие все категории сотрудников компании: от директора и всех топ-менеджеров до операторов разливочных линий и прессов.
Ключевую роль в ходе семинара-тренинга «Основы Бережливого производства» играет практическое задание по поиску и первичному анализу потерь в производственных процессах. Участники группы разбились на команды и под руководством тренера выдвинулись в производственные цеха, чтобы взглянуть на привычные процессы по-новому. Результаты наблюдения и анализа оказались ошеломляющими. Многие участники «на ходу» старались разработать решения для устранения потерь и записывали идеи в рабочие тетради, чтобы сразу после тренинга приступить к повышению эффективности своих подразделений.
О деловой игре
Во время проведения моделирующей игры участники семинара-тренинга воспроизвели модель высоко организованного и эффективного производства. Директор компании Оксана Сергеевна Гладышева по результатам игры отметила, что наиболее полезными инструментами оказались такие аналитические и организационные инструменты, как «Картирование потока создания ценности», циклограмма выполнения операций и использования общих ресурсов.
По сравнению с результатами первого тура игры, который проходил до знакомства группы с основными подходами и инструментами борьбы с потерями в процессах, удалось добиться следующих результатов:
- производительность возросла на 75%,
- объем незавершенного производства снизился на 200% и стал управляемым,
- уровень качества готовой продукции приблизился к 100%.
Особый интерес со стороны участников семинара-тренинга вызвали инструменты по сокращению времени переналадки «SMED» и поиску корневых причин возникновения потерь, такие как «5 почему» и причинно-следственная диаграмма Исикавы.
Обучение провел бизнес-тренер, консультант Александр Осипов.