Тренинги для Красноярского цементного завода
Практические семинары-тренинги «Основы Бережливого производства» и «Инструменты Бережливого производства» для Красноярского цементного завода
Практические семинары-тренинги для Красноярского цементного завода, который входит в холдинг «Сибирский цемент». Основное направление деятельности холдинга – производство цемента и цементного сырья, строительных материалов на основе цемента.
Холдинг «Сибирский цемент» входит в пятёрку крупнейших производителей цемента в РФ.
Производственная мощность холдинга в год составляет:
- 5 миллионов 600 тысяч цемента
- 750 тысяч куб. м бетона
- 5 миллионов кв. м кровли
- 3 миллиона 400 тысяч кв. м плоских листов, в том числе:
- 1 миллион 700 кв. м фасадных плит
- 1 миллион 700 кв. м плоских непрессованных листов
- 800 км условных труб (кут)
Всего на промышленной площадке завода было проведено 2 семинара-тренинга:
- Основы Бережливого производства (Lean Production. Basics) — 1 день (сокращенный)
- Инструменты Бережливого производства (Lean tools) — 1 день (сокращенный)
В обучении приняли участие топ менеджеры предприятия, включая управляющего директора завода Юрия Геннадьевича Козловского, а также другие руководители старшего и среднего звена.
Семинары-тренинги подготовлены и проведены в сотрудничестве с начальником отдела корпоративного обучения холдинга «Сибирский цемент» Анной Сергеевной Филипповой и руководителем службы управления персоналом ООО «Красноярский цемент» Натальей Валерьевной Длужинской.
При обсуждении и подготовке программы семинаров-тренингов представителями холдинга и завода был обозначен приоритет в сторону практических занятий.
Семинар — тренинг «Основы Бережливого производства»
В течение первого дня участники познакомились с основными принципами Бережливого производства и поучаствовали в двух турах деловой игры «Моделирование производства».
Семинар — тренинг «Инструменты Бережливого производства»
Во второй день были рассмотрены основные инструменты Бережливого производства и проведены практикумы по выявлению потерь и 5S аудиту в цехе упаковки готовой продукции.
В результате практикумов были получены опыт и данные, которые позволили с использованием времени такта, картирования потока создания ценности и других инструментов выявить потери, проанализировать причины их возникновения и наметить пути решения задачи по увеличению производительности участка упаковки готовой продукции.
Команда проекта — Александр Осипов, Артем Светлов.