Обучение в ЦИММ «Системные задачи реорганизации производства»

13-14 ноября 2015 г. В Технопарке Академгородка ГАО НСО «Центр» и консалтинговая группа «Лин Консалт» провели образовательное погружение для студентов Целевой инженерной межвузовской магистратуры (ЦИММ). В ЦИММ проходят обучение студенты НГТУ, НГУ и других ВУЗов Новосибирска.

Образовательное погружение проходило в течение 2 дней. Тема — «Системные задачи реорганизации производства». Основной замысел погружения заключался в применении подходов системной инженерии для решения практических задач повышения эффективности производства, на примере проекта, который реализуется в настоящее время группой «Лин Консалт» на кондитерской фабрике.

Системная инженерия опирается на системный подход (теорию систем). Обучение основам теории систем провел руководитель методического отдела ГАУ НСО «Центр» — Александр Нечипоренко. По его мнению, современное инженерное образование обязательно должно включать в себя освоение системного подхода, как междисциплинарного фундамента.

Введение в Теорию систем

Директор консалтинговой компании «Лин Консалт» Евгений Рачков поделился опытом применения методов системной инженерии в проектах повышения операционной эффективности предприятий и организаций. Евгений убежден, что применение данного подхода является необходимым условием для успешного построения высокоэффективных производственных систем в средних и крупных компаниях.

В процессе погружения студентам предстояло в течение двух дней познакомиться с методами системной инженерии и опробовать их на практике при рассмотрении и решении реальных задач действующей фабрики по производству кондитерских изделий.

Знакомство с целями и задачами предприятия

После получения исходных данных о предприятии и знакомства с текущей ситуацией на фабрике участники разделились на три команды, каждая из которых приступила к решению своей системной задачи. Одним из важных условий при работе групп было не просто получить локальные результаты в своей зоне, а добиться повышения общей эффективности системы. То есть не только не навредить собственными решениями коллегам из соседних групп, но и усилить их предложения своими. Это потребовало от участников постоянно ориентироваться на ограничения в различных аспектах системы и грамотно формулировать требования для других групп.

Первая задача была сформулирована так — «Снижение рисков при открытии производственных площадок в других городах». В ее рамках группе требовалось выявить риски, связанные с воспроизведением на новой площадке процессов закупа сырья, продаж, производства, логистики и предложить способы снижения выявленных рисков.

Рассмотрение предприятия как системного объекта

Студенты с удовольствием и большим азартом включились в исследование данной проблемы, на практике убедились в необходимости применения методов системной инженерии. В плотном взаимодействии с другими группами они выявили немало направлений для решений.

Вторая задача была посвящена повышению уровня пищевой безопасности при производстве продукции. Группе предстояло выявить факторы риска, влияющие на пищевую безопасность. После анализа этих факторов группе необходимо было предложить эскизные решения для снижения уровня рисков до допустимого уровня и устранения последствий «сработавших» рисков.

Анализ пересечения потоков на 3D макете

Так как студенты не были на данном предприятии, им было тяжело представить расположение и размеры помещений и оборудования фабрики. В исследовании проблемы и разработке решений им помогла пространственная 3D модель фабрики, изготовленная из деталей популярного конструктора «Lego». У всех участников погружения была возможность не только быстро и легко мысленно перенести себя в цеха и склады фабрики, но и передвинуть стены и сделать в них новые проемы. Это была первая практическая работа по анализу и проектированию материальных потоков при помощи масштабной физической модели в рамках обучения системной инженерии в программе межвузовской магистратуры.

Студентам третьей группы была поставлена задача «Повышение производительности производственной системы». Членам группы предстояло выявить причины снижения производительности и предложить варианты решений для ее увеличения.

Анализ производительности в потоке

Кроме физической 3D модели, для поиска и анализа потерь, разработки решений по повышению производительности студенты изучили и использовали также процессную модель производства и диаграмму пропускной способности. Все архитектурные решения разрабатывались группой с помощью этих моделей.

Студентам удалось вскрыть немало потерь производительности, выявить причины их возникновения и предложить продуманные, взвешенные, эффективные эскизные решения. При этом группа разрабатывала свои решения с учетом системных требований других групп.

В погружении участвовал представитель кондитерской фабрики, коммерческий директор, который с интересом выслушал выводы и предложения студентов. Он отметил, что свежий взгляд молодых людей, подкрепленный методами системной инженерии и методологией Бережливого производства, позволил выработать совершенно новые и весьма эффективные подходы к решению задач по развитию фабрики.

Подведение итогов проектирования решений

Администрация ГАО НСО «Центр» уверена, что подобное взаимодействие ВУЗов, руководителей предприятий и консалтинговых компаний помогут совершить прорыв в качестве подготовки студентов и повышении эффективности операционной деятельности отечественных компаний.

Со стороны консалтинговой группы «Лин Консалт» в погружении приняли участие: директор, бизнес-тренер и ведущий консультант — Евгений Рачков, бизнес — тренеры консультанты Артем Светлов и Александр Осипов.

Информация в СМИ об этом событии.

Портал «Учеба.ру» — Зачем студенту Лего?

Сайт Технопарка новосибирского Академгородка — «Академпарк» — В Академпарке учились применять системную инженерию к реальным производственным процессам.

Сайт ГАУ НСО «Центр» — Системная инженерия и технологии Lean в действии.

Портал InfoPro54.ru — В Академпарке прошла сессия образовательного погружения.