Серия практических семинаров по Системе организации рабочих мест 5S для АК Рубин

В мае и июне 2018 г. Лин Консалт провел серию практических 2-дневных тренингов по системе организации рабочих мест (5S) для сотрудников Авиационной корпорации «Рубин».

АК Рубин – единственное предприятие в странах СНГ и Российской Федерации, специализацией которого является создание и производство изделий взлетно-посадочных устройств, гидроагрегатов и гидросистем современных самолетов и других летательных аппаратов всех типов. Изделия, разрабатываемые и производимые АК Рубин,  выполняются на высочайшем научно-техническом уровне и по своим характеристикам соответствуют мировым стандартам.

Обучение системе 5S прошли ИТР всех цехов основного производства. Каждая учебная сессия включала в себя как мини-лекции, так и закрепление изученного материала на практике в производственных цехах. Основная практика проходила на рабочих местах станочников, сборщиков, технологов, кладовщиков.

В начале каждой учебной сессии, участники знакомились с основами Бережливого производства, по ходу знакомства активно обсуждая его применимость на их собственных рабочих местах. Затем рассматривалась визуализация, как основная концепция, лежащая в основе системы 5S. Обсуждались как примеры визуализации, уже существующей в АК Рубин, так и примеры лучших практик с других предприятий. После знакомства с концепцией визуализации, слушатели знакомились с системой 5S в целом и основными типами задач, которые помогает решать эта система.

Первый шаг 5S «1S Сортировка»
На следующем этапе обучения, участники проходили практикум 1-му шагу системы 5S «1S Сортировка». Созданные из участников тренинга рабочие группы выполняли сортировку на выбранных для практикумов рабочих местах, кроме сортировки по принципу «нужное/не нужное», все имеющиеся предметы анализировались на предмет необходимости дополнительного воздействия – ремонта, поверки, замены и т.д.

Второй шаг 5S «2S Создание порядка»

Следующий этап обучения был посвящен 2-му шагу системы 5S «2S Соблюдение порядка». Рабочие группы из обучающихся разрабатывали и выполняли базовую визуализацию на рабочих местах – добивались доступности всего часто используемого инструмента и оснастки за секунды, а также удаляли из оперативных рабочих зон предметы, используемые редко. Участники также проектировали и обосновывали необходимость добавления на рабочие места более практичных стеллажей, тележек, тары, приспособлений.

Третий шаг 5S «3S Содержание в чистоте»

Последний практикум на каждой учебной сессии был сфокусирован на 3-м шаге системы 5S «3S Содержание в чистоте». Участники тренинга проводили мойку оборудования и генеральную уборку на рабочих местах практикумов, по ходу работы выявляя и анализируя источники загрязнений. Выявленные источники загрязнений либо капитально устранялись, либо для них разрабатывались инструкции по регулярной уборке. Затем обсуждались возможности базовой диагностики оборудования в ходе уборочных операций на каждом отдельном рабочем месте.

Последние шаги 5S «4S Стандартизация» и «5S Совершенствование»

На завершающем этапе обучения, участники знакомились с 4-м и 5-м шагами системы 5S, обсуждая как примеры стандартов и чек-листов с других предприятий, так и возможности доработки собственных стандартов и подходов к контролю и оценке культуры производства.

Тренинг провел консультант «Лин Консалт» Владимир Ковалев.