Методология: Бережливое производство
Sorry, this entry is only available in
(RU) Тренинг по системе непрерывных улучшений Кайдзен для руководителей АК «Рубин»
Sorry, this entry is only available in
(RU) Тренинг «Система организации рабочих мест (5S)» для ЗАП «Реалит»
Sorry, this entry is only available in
(RU) Серия практических семинаров-тренингов по Системе 5S для АК Рубин
Sorry, this entry is only available in
(RU) Серия практических семинаров по Системе организации рабочих мест 5S для АК Рубин
Sorry, this entry is only available in
Lean production. Basic
Семинар-тренинг позволяет получить целостное представление о системе Бережливого производства. В ходе семинара участники познакомятся с терминологией и историей возникновения концепции, ее ценностями, философией, основными принципами и подходами.
(RU) Основы Бережливого производства – Вебинар
(RU) Дистанционный интерактивный семинар - тренинг (вебинар) по Основам Бережливого производства. На вебинаре участники получают систематизированные знания о концепции, идеях, методах и инструментах Lean Production. Ключевым элементов является решение производственного кейса.
(RU) Картирование потоков создания ценности (VSM). Основы
(RU) Обзорный стандартный семинар - тренинг в стандартном формате (мини-лекции, кейсы, симуляция) о методе "Картирование потоков создания ценности (Value Stream Mapping, VSM)". Предназначен, в основном для руководителей высшего и среднего звена, для получения ими общих знаний о методе, целях и ситуациях, в котором он может быть эффективно использован.
Value stream mapping, VSM
Тренинг позволяет научиться быстро, просто и наглядно изображать текущее состояние бизнес-процессов компании, оценивать их основные параметры, выявлять и анализировать скрытые потери и "узкие места" в системе, разрабатывать карту потока создания ценности будущего (целевого) состояния системы, а также решения, необходимые для достижения цели.
(RU) Тренинг TPM. Автономное обслуживание в компании “Пуратос”
(RU) Освоить практические знания и навыки 3-х первых шагов метода "Автономное обслуживание оборудования" методологии TPM. 1) Чистка, 2) Проверка, 3) Смазка оборудования.