Total Productive Maintenance, TPM

Цели и задачи семинара. Регламент. Знакомство

Введение в TPM
Основные проблемы компаний, связанные с работой оборудования.
Потери, связанные с работой оборудования.
Потери готовности, производительности, качества и ресурсов
Цели и основные принципы TPM. Комплекс TPM.

Фундамент TPM
Система органзации рабочего пространства - 5S
Визуальный менеджмент

Групповая дискуссия: Проблемы внедрения и поддержания 5S

Практикум №1: Выявление потерь, связанных с работой оборудования

Категоризация оборудования

Обзор инструментов TPM

Мониторинг технического состояния оборудования
Сбор и обработка информации о состоянии оборудования.
Анализ и устранение причин проблем.

Автономное обслуживание
Проверка, чистка, смазка, настройка, переналадка, мелкий ремонт оборудования.
Обучение операторов по TPM.
Стандартизация.

Групповая дискуссия: Выгоды и проблемы при организации автономного обслуживания

Практикум №3: Разработка визуального стандарта автономного обслуживания операторами

Обзор 8-ми столпов (основных направлений) TPM

1. Сфокусированные улучшения
2. Автономное обслуживание
3. Плановое техническое обслуживание
4. Обучение производственного и обслуживающего персонала
5. Превентивное управление оборудованием и продуктами
6. Обслуживание, обеспечивающее качество
7. Охрана труда и окружающей среды
8. TPM в управляющих и обслуживающих подразделениях

Показатели, связанные с эксплуатацией оборудования
Показатели готовности, производительности, надежности, эффективности, стоимости эксплуатации.
Основной показатель эффективности работы - Overall Equipment Effectiveness (OEE) 

Практикум №2: Расчет показателя ОЕЕ участка

Внедрение системы TPM
Основные роли и зоны ответственности в TPM
Организационная структура TPM

Практикум №4: Распределение зон ответственности между производственными и техническими подразделениями

Основные фазы построения системы TPM
1) Подготовка, 2) Запуск, 3) Внедрение, 4) Стабилизация

Последовательность шагов развертывания. Затраты на TPM

Современные информационные технологии поддержки TPM
Подача и выполнение заявок на ТОиР, ППР, управление запасами запчастей, планирование и контроль затрат на эксплуатацию, мониторинг состояния, анализ проблем с оборудованием

Критические факторы успеха при внедрении TPM