Мини-проект по повышению эффективности капитального ремонта подвижного состава АО «Костанайские минералы»

В III квартале 2021 г. была проведена серия консультационных сессий, в результате которых стартовал проект по повышению эффективности ремонта ж/д подвижного состава, эксплуатируемого «Костанайских минералов». АО «Костанайские минералы» – горно-добывающее предприятие, специализирующееся на добыче хризотил-асбеста и на выработке хризотилового волокна, является ведущим мировым производителем хризотил-асбеста, одного из важнейших элементов, применяемых в производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. АО «Костанайские минералы» уже более 10 лет последовательно совершенствует свою операционную деятельность и планирует к концу 2024 года стать лидером по себестоимости добычи и производства в своей отрасли. Для достижения этой цели в компании ведется регулярная обширная проектная деятельность по улучшениям, в которую вовлечена значительная часть персонала предприятия.

История сотрудничества «Костанайских минералов» с Группой «Лин Консалт» началась более 10 лет назад с сопровождения одного из первых проектов по улучшениям, реализованных на предприятии. В 2021 году было принято решение провести очередной проект при сопровождении консультантов Группы «Лин Консалт».

В процессах добычи и переработки хризотила используется большое количество тяжелой техники. В качестве объекта для проекта был выбран процесс кап. ремонта думпкаров – полувагонов с автоматически опрокидывающимся кузовом, предназначенных для перевозки породы от карьера до завода, вырабатывающего хризотиловое волокно. Думпкары требуют регулярного текущего и капитального ремонта и затраты на этот ремонт составляют заметную долю в себестоимости ремонтов всей техники предприятия. В связи с тем, что в течение 2021 года более чем на 50% выросла цена на металл, в значительной степени определяющий стоимость ремонта думпкаров, в качестве цели проекта была выбрана цель по сдерживанию роста цены капитальных ремонтов в приемлемых для предприятия пределах. Проект выполнялся командой руководителей и ведущих специалистов «Костанайских минералов» при сопровождении консультанта «Лин Консалт».

На первом этапе проекта была в деталях определена его конфигурация: цели, показатели, границы и ограничения, требования стейкхолдеров, концепция достижения целей, проектные риски, а также команда проекта с распределением ролей и рабочего времени.

На втором этапе проекта, был проведен анализ ситуации «как есть». Анализ проводился через несколько аспектов: составление карты потока создания ценности с материальными и управленческими аспектами потока, хронометражи времени отдельных операций, анализ планировок и физических потоков на ремонтных участках, анализ себестоимости капитальных ремонтов на текущий момент и в динамике по предшествующим годам.

В результате анализа, был определен, оценен и приоритезирован перечень потерь в потоке, устранение которых приведет к снижению удельной себестоимости ремонта. Потери были найдены в следующих областях:

• Потери времени рабочими по причине неоптимальной организацией режима труда (например — постоянные переключения персонала между ремонтами разной техники) неоптимальной организацией ремонтных участков (например – захламленностью зон, в которых выполняются основные работы), использования неоптимального оборудования (например – неиспользование сварочных полуавтоматов или пневмоинструмента там, где это применимо) и т.д.
• Излишние расходы на материалы, связанные с размером закупочных партий, неоптимальным использованием отходов, отсутствием раннего прогнозирования потребностей в материалах и т.д.
• Излишние расходы, связанные с принципами разделения работ между собственным ремонтным и производственным персоналом и подрядчиками.

На третьем этапе проекта была разработана карта потока создания ценности «будущее состояние», планировки участков «будущее состояние», чертежи стеллажей для полного предварительного комплектования запчастей и материалов, а также для визуального управления комплектование, основанным на принципах канбан, были проведены эксперименты по применению более производительного оборудования, инструмента и приспособлений для выполнения ремонтов, а также спроектированы необходимые изменения в проекты договоров и регламентирующие документы с целью устранения потерь в управленческих и организационных процессах.

На четвертом этапе проекта были внедрены быстрые улучшения: выполнены первые шаги в рамках системы организации рабочих мест 5S – наведен порядок и внесены корректировки в схему рабочих зон на участках, изготовлена первая партия новой оснастки, укомплектована первая партия нового инструмента, пересмотрена первая часть стандартов выполнения операций, внесены первые необходимые изменения в регламентирующие документы по закупочной и подготовительной деятельности. Достигнуты и зафиксированы первые быстрые результаты проекта. На этом этапе были также распланирована работа проектной команды до конца проекта и способы контроля результатов проекта.

Окончание внедрения решений, достижение и закрепление окончательных результатов проекта запланированы на 2022 г.

Сопровождение проекта выполнял ведущий консультант АО «Лин Консалт» Владимир Ковалев.