Обучение по Бережливому производству для горно-обогатительного комбината «Быстринское»
Обучение по программе «Оптимизация операционной деятельности регулярных ремонтов и обслуживания оборудования»
В 2023-2024 году компания Лин Консалт провела обучение по Бережливому производству на площадке Быстринского горно-обогатительного комбината. Обучение проводилось для линейных руководителей, участвующих в организации и проведении регулярных ремонтов оборудования.
Быстринский ГОК — один из крупнейших в отрасли greenfield-проектов, построенный в рекордные сроки за 3,5 года в труднодоступной местности Газимуро-Заводского района Забайкальского края. Месторождение Быстринское разрабатывается открытым способом. ГОК перерабатывает руду месторождения с получением медного, магнетитового и золотосодержащего концентратов. На обогатительной фабрике организована работа двух технологических линий.
Целью обучения было научить линейных руководителей производить критический анализ существующих подходов к организации технического ремонта и обслуживания оборудования. Во время обучения участники ознакомились как с практикой организации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования на предприятиях, внедряющих бережливое производство, с инструментами и методиками стандартизированной работы. Теоретические занятия были дополнены деловой игрой-симулятором «Организация ТО и ППР» и «Построение потока», а также практическими примерами, занятиями с выходом в «Гембу» ывфп – для повышения навыков критического мышления, поиска потерь и оптимизации процессов.
В процессе изучения материала методом мозгового штурма, участники активно обсуждали что и как может повлиять на внедрение инструментов Бережливого производства в процесс ТОиР.
Ежедневно перед началом обучения участники проводили рефлексии, высказывали свое мнение о полученной информации предыдущего дня, обсуждали возникшие вопросы.
Участники тренинга очень активно проявили себя в ходе практических заданий, не стеснялись давать развернутую обратную связь, приводить аргументы по тем или иным вопросам, подвергать критике принятые ими ранее решения и слушать доводы коллег.
Для определения основных причин потерь и их оценки участники учились использовать различные инструменты многофакторного анализа. Используя инструмент «Диаграмма Исикавы» участники обучения под руководством тренера определяли первопричины проблем.
В первый день обучения участники проходили краткий курс по проблемам в эффективности организации ТО и ППР. Для структурирования отклонений в период проведения ТО, ППР и переналадок, участники ознакомились с методикой стандартизированной работы (Standard Work). После теоретической части провели игру, направленную на повышение коэффициента использования оборудования и организацию работ, связанных с ППР, увидели, как изменяется коэффициент полезной работы оборудования и коэффициент загрузки ремонтной службы.
Во второй день участники ознакомились с такими инструментами бережливого производства как «Карта Потока Создания Ценности» (КПСЦ), ознакомились с методикой построения карт, основными элементами улучшения потока: внедрение в поток Канбан, организация вытягивающей системы, работа на супермаркет, определение оптимальной точки ввода заказа – точки планирования, организация работ U образных ячейках.
Для закрепления материала провели бизнес-игру построение потока и повышение его эффективности и обсудили применимость изученных инструментов для оптимизации ТО и ППР на площадке.
В завершающий-третий день группа вышла в «Гембу», для закрепления полученных знаний и «прокачки» критического мышления. Целью было научиться видеть потери, различать значимую работу от незначимой, но необходимой. Научиться «взгляду со стороны» на свои процессы и проблемы в них.
В результате работы в «Гембе», было разработано более 20 предложений по улучшению процессов на рабочих местах, в том числе часть предложений было формализовано через корпоративный портал «Фабрика идей».
По окончанию обучения, участники с тренером провели дискуссию, где отметили полезность программы, применимость инструментов БП в своей работе и необходимость дальнейшего внедрения методик и инструментов Бережливого производства. Участники обучения получили новый опыт, который можно успешно внедрять в своей работе.
Тренинг провел консультант Группы «Лин Консалт» Евгений Буклагин.
