Тренинг «Основы Бережливого производства» на ЗАО «ТРОЛЗА»

О проекте

«Процесс внедрения бережливого производства на нашем предприятии начался чуть более года назад, с приходом новой управляющей команды, которая имеет опыт внедрения технологии бережливого производства на ГАЗе. Работа только началась, но уже есть видимые результаты, особенно на сборочном производстве. Основной задачей тренинга считаю – познакомить топ-менеджеров с системой бережливого производства, с которой большинство руководителей знакомы только понаслышке. Важно, чтобы на занятиях в аудитории и при выходах на производство, при выполнении практических заданий, они почувствовали идеологию бережливого производства и получили понимание, что получит предприятие от внедрения технологии бережливого производства», отметила директор по персоналу Иванова С.А.

В группу участников тренинга вошли: заместитель генерального директора по производству, заместитель генерального директора по финансам и экономике, заместитель генерального директора-директор по правовым вопросам, главный инженер, технический директор, директор по персоналу. главный бухгалтер, главный конструктор, главный технолог и другие.

Тренинг «Основы Бережливого производства»

Один из принципов Toyota гласит: «Решая проблемы и совершенствуя процессы, ты должен увидеть происходящее своими глазами и лично проверить данные. Лишь тогда понимание ситуации будет подлинным, а не поверхностным». Именно этот принцип лег в основу практических упражнений тренинга, в ходе которых участники, непосредственно в цехах, наблюдали за работой на участках производства троллейбусов, на месте выясняли причины возникновения потерь, а также проводили аудит по внедрению системы 5S.

На тренинге, в мини-лекциях, теоретических дискуссиях, практических упражнениях были изучены следующие вопросы:

• Ценность и потери. Виды потерь на предприятии (классификация потерь)
• Система постоянных улучшений (кайдзен);
• Картирование и выявление потерь на рабочих местах (создание карты потока создания ценности);
• Система «точно в срок»
• Инструменты Бережливого производства
• Система организации рабочего пространства (5S)
• Система всеобщего обслуживания оборудования » TPM»;
• Внедрение системы Бережливого производства (БП)

В ходе тренинга руководители обсудили особенности внедрения инструментов бережливого производства в подчиненных подразделениях, заинтересовано приняли участие в практической работе по выявлению действий, не добавляющих ценность в производственных процессах и практической работе по решению проблем методом 5 Почему.

Деловая игра «Производство автомобилей», в которой приняли участие руководители, сопровождалась горячим обсуждением, каким образом можно оптимизировать традиционный производственный процесс при помощи инструментов бережливого производства.

По окончании тренинга, участники тренинга – руководители подразделений оценили проведенный тренинг по 10-бальной шкале.

Оценочная таблица тренинга «Основы Бережливого производства», группа руководителей ЗАО «Тролза».

Команда проекта: Игорь Соковиков и Юлия Илларионова.