Диагностика производства
Анализ производства и эскизное проектирование будущего состояния производственной системы
Повышение управляемости и эффективности производственной системы или ее части обычно начинается с аудита производственных процессов. Используемый нами метод диагностики производства основан на методологии «Бережливое производство и 6 сигм (Lean Six Sigma)» и носит название — Лин диагностика.
Основная идея метода заключается в тщательном анализе производства предприятия, а именно анализе текущего состояния основных производственных потоков, выявлении потерь и их причин в этих потоках, моделировании будущего состояния производственной системы и разработке эскизных организационно – технических решений, позволяющих достичь целевого (желаемого) состояния производства.
Лин диагностика проводится в режиме процессного консалтинга, силами объединенной команды, в члены которой входят как сотрудники предприятия, так и консультанты.
Сопровождение проектов по повышению эффективности
Методическое сопровождение проектов по повышению эффективности производства
Наши услуги заключаются в методическом сопровождении проектов, практическом обучении проектных команд, фасилитации работы малых рабочих групп, а также разработке отдельных организационных решений.
Методическое сопровождение основано на методологиях «Бережливое производство», «6 сигм», «Теория ограничений систем».
Цель проектов — повышение эффективности производства за счет повышения производительности, снижение производственной себестоимости, повышения качества продукции, увеличения гибкости, сокращения срока выполнения заказа, снижения объемов незавершенного производства и других факторов.
Внедрение Бережливого производства и 6 сигм
Построение в компании системы постоянного совершенствования операционной деятельности
Создание интегрированной системы постоянного совершенствования компании, основаной на философии «Бережливого производства», является комплексной услугой, направленной на создание необходимых организационных условий и компетенций персонала в области повышения эффективности операционной деятельности.
Основная цель такой системы — повышение конкурентоспособности компании за счет регулярного выявления и устранения потерь в бизнес — процессах .
В рамках оказания услуги для формирования у персонала требуемой культуры, необходимых знаний и навыков в области повышения операционной эффективности предполагается вовлечь в работу по совершенствованию весь персонал компании. От операторов до генерального директора.
Модернизация системы ТОиР
Модернизация системы технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятии
Назначение услуги — организовать службу ТОиР в соответствие с лучшими мировыми практиками, что позволит:
- Повысить прозрачность и управляемость системы ТОиР на основе фактов и измеримых показателей
- Повысить общую эффективность оборудования (OEE)
- Повысить надежность оборудования и увеличить его ресурс
- Сократить трудоемкость на ведение документации по ТОиР
- Сократить затраты на ТОиР и закупку оборудования
- Повысить точность планирования и контроля затрат на оборудование
- Увеличить долю плановых работ в сравнении с аварийными
- Сократить количество «пожаров» и уровень стресса сотрудников
- Более четко разграничить ответственность за работу оборудования м/д производственными и тех. подразделениями
Разработка производственной стратегии
Разработка производственной стратегии для промышленного предприятия
Назначение услуги — разработать производственную стратегию предприятия на 3-5 лет.
Производственная стратегия разрабатывается на основе бизнес-стратегии компании, производственной программы, имеющихся производственных возможностей и ограничений.
Производственная стратегия определяет ключевые решения по основным производственным подсистемам:
- Технология производства
- Производственное планирование и контроль
- Организационная структура и управление
- Человеческие ресурсы
- Закупки и дистрибьюция
- Инфраструктура
